Wie man Kohlenstoffstahlrohre im Außenlager korrekt vor Korrosion schützt

Kohlenstoffstahlrohre können anfangen zu rosten, wenn ihre Oberflächen dauerhaft Wasser und Sauerstoff ausgesetzt sind. Die Lagerung im Freien erhöht dieses Risiko, da die Rohre Regen, Kondensation, Feuchtigkeit, Salz, Schlamm und wechselnde Temperaturen ausgesetzt sein können.

Leichter Oberflächenrost kann entfernt werden. Tiefere Korrosion kann jedoch Gruben bilden, Beschichtungen beschädigen, den Reinigungsaufwand erhöhen und die Menge an nutzbarem Material reduzieren.

Aus diesem Grund sollten industrielle Käufer den Lagerbereich vor der Ankunft der Rohre vorbereiten. Sie sollten auch die Schutzmethode an die Rohroberfläche, die Lagerdauer, das Klima und die endgültige Anwendung anpassen.

Zhongersheng Steel liefert Kohlenstoffstahlrohre und andere Stahlprodukte an Hersteller, Verarbeiter, Auftragnehmer, Händler und Engineering-Projekte.

Verstehen Sie, warum Rohre im Freien korrodieren

Rost bildet sich, wenn Kohlenstoffstahl mit Feuchtigkeit und Sauerstoff reagiert. Der Prozess beschleunigt sich, wenn Salze, Chemikalien oder industrielle Verschmutzung auf der Oberfläche verbleiben.

Häufige Ursachen für die Korrosion von Rohren im Freien umfassen:

• Regenwasser
• Hohe Luftfeuchtigkeit
• Kondensation
• Küstensalz
• Nasser Boden
• Stehendes Wasser
• Beschädigtes Umhüllungsmaterial
• Kontaminierte Stützen
• Schlechte Luftzirkulation
• Lange Lagerdauern

Wasser kann sich zwischen eng gestapelten Rohren oder in offenen Rohrenden sammeln. Darüber hinaus kann eine undurchlässige Abdeckung feuchte Luft einschließen und Kondensation erzeugen.

Daher muss eine effektive Lagerung sowohl direktem Regen als auch verborgener Feuchtigkeit kontrollieren.

Wählen Sie einen sauberen und gut abgedränkten Lagerbereich

Der Lagerort ist die erste Schutzlinie. Rohre sollten nicht in Tiefstellen platziert werden, wo Regenwasser sammelt.

Ein geeigneter Außenlagerbereich sollte:

• Eben
• Fest
• Gut abgedränkt
• Schlammfrei
• Fern von chemischen Abwässern
• Sofern möglich fern von Salzdüsen
• Zugänglich für Hebeausrüstung
• Frei von stehendem Wasser
• Einfach zu inspizieren

Beton oder eine andere stabile Oberfläche ist oft einfacher zu pflegen als nackter Boden. Auch eine gepflasterte Fläche benötigt jedoch eine Drainage.

Blätter, Schmutz, Verpackungsabfälle und andere Materialien sollten sich unter den Rohrbündeln nicht ansammeln, da sie Feuchtigkeit halten können.

Halten Sie Kohlenstoffstahlrohre vom Boden fern

Kohlenstoffstahlrohre sollten nicht direkt auf Boden, nassem Beton oder anderen feuchten Oberflächen aufliegen. Der Bodenkontakt kann die unteren Rohre lange Zeit Feuchtigkeit aussetzen.

Verwenden Sie geeignete Stützen wie:

• Stahl-Lagerregale
• Schwere Holzträger
• Konstruierte Kufen
• Bedeckte Stützböcke
• Stabile Verpackungsholz

Die Stützen müssen dem Bündelgewicht und der Rohrlänge entsprechen. Sie sollten eben bleiben, damit die Rohre nicht biegen oder rollen.

Der Stützabstand ist ebenfalls wichtig. Lange Rohre können durchhängen, wenn der Abstand zwischen den Stützen zu groß ist. Dünnwandige Rohre benötigen möglicherweise mehr Stützpunkte als dickwandige Produkte.

Rohre so anordnen, dass Abfluss möglich ist

Wasser sollte nicht in den Rohren oder zwischen gestapelten Schichten verbleiben.

Wo praktikabel, kann die Lageranordnung eine leichte Neigung verwenden, um das Abfließen von Wasser aus offenen Enden zu unterstützen. Die Rohre müssen jedoch stabil und sicher fixiert bleiben.

Das Lagerteam sollte auch:

• Rohrenden frei halten
• Tiefstellen vermeiden, die Wasser halten
• Endkappen nach Regen überprüfen
• Eingeschlossenes Wasser schnell entfernen
• Abstand zwischen Bündeln wahren
• Instabile Stapelung vermeiden

Die Abflussanforderungen müssen mit dem Endschutz abgewogen werden. Eine versiegelte Kappe kann den Regeneintritt verhindern, aber sie kann auch Feuchtigkeit einschließen, wenn das Rohr vor dem Versiegeln nass ist.

Rohre sollten trocken sein, bevor feuchtigkeitsdichte Kappen oder Umhüllungen angebracht werden.

Verwenden Sie Abdeckungen ohne Einschließen von Feuchtigkeit

Eine Abdeckung kann Rohre vor Regen und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Das vollständige Umhüllen eines nassen Bündels mit einem undurchlässigen Blatt kann jedoch eine feuchte Umgebung schaffen.

Eine gute vorübergehende Abdeckung sollte:

• Direkten Regen blockieren
• Sicher befestigt bleiben
• Angemessene Luftzirkulation ermöglichen
• Kontakt mit scharfen Rohrkanten vermeiden
• Über das Bündel hinausragen
• Wasser am Aufsammeln auf der Oberseite verhindern
• Einfach zur Inspektion entfernbbar bleiben

Die Abdeckung sollte nicht durchhängen und Wasserpfützen bilden. Sie sollte auch das Einschließen von Feuchtigkeit um unbeschichteten Kohlenstoffstahl vermeiden.

Für lange Lagerdauern bietet ein überdachter und belüfteter Lagerbereich einen besseren Schutz als ein einfaches Plane.

Wählen Sie den richtigen vorübergehenden Rostschutz

Nackter Kohlenstoffstahl benötigt möglicherweise eine vorübergehende Schutzschicht während des Transports und der Lagerung.

Optionen können umfassen:

• Rostschutzöl
• Vorübergehende Wachsbeschichtung
• Schutzgrundierung
• Dampfkorrosionsinhibitor-Materialien
• Feuchtigkeitsbeständige Umhüllung
• Projektspezifische Konservierungssysteme

Die richtige Methode hängt davon ab, wie das Rohr später verwendet wird.

Beispielsweise muss Öl vor dem Schweißen, Lackieren oder Beschichten entfernt werden. Eine vorübergehende Grundierung muss auch mit dem endgültigen Oberflächenbehandlungssystem kompatibel sein.

Käufer sollten bestätigen:

• Erwartete Lagerdauer
• Außenumgebung
• Endbeschichtungsprozess
• Entfernungsmethode
• Kompatibilität mit Schweißen
• Benötigte Oberflächenreinheit

Vorübergehender Schutz verlangsamt die Korrosion, ersetzt aber keine gute Drainage und regelmäßige Inspektion.

Schützen Sie Rohrenden

Rohrenden sind anfällig für Stöße, Wassereintritt, Kontamination und Verformung.

Geeigneter Endschutz kann umfassen:

• Plastikendkappen
• Fasenprotektoren
• Gewindeschutz
• Wasserdichte Abdeckungen
• Verstärkte Endschutzvorrichtungen

Bearbeitete, gewindete oder gefasste Enden benötigen normalerweise mehr Schutz als glatte Schnittenden.

Endkappen sollten sicher passen. Das Lagerteam sollte sie jedoch auf eingeschlossene Feuchtigkeit überprüfen, insbesondere nach Temperaturänderungen oder langen Lagerdauern.

Für innen beschichtete Rohre sollten die Kappen die Beschichtung nicht beschädigen.

Trennen Sie verschiedene Metalle und Oberflächenzustände

Verschiedene Stahlprodukte sollten in deutlich markierten Gruppen gelagert werden. Kohlenstoffstahlrohre sollten auch von Edelstahlprodukten getrennt werden, wo Kontaminationskontrolle wichtig ist.

Vermeiden Sie direkten Kontakt mit:

• Nassen oder rosten Stützen
• Kupferhaltigen Materialien
• Chemikalienbehältern
• Düngemitteln
• Straßensalz
• Saure Abfälle
• Schleifstaub
• Kontaminierte Verpackungsmaterialien

Verzinkte, lackierte, geölte und nackte Stahlrohre können unterschiedliche Lagerungsmethoden erfordern. Das Mischen in einem Stapel kann die Inspektion und Wartung erschweren.

Klare Trennung verhindert auch Mischungen von Güteklassen und Größen.

Stapeln Sie Rohrbündel sicher

Instabile Stapelung kann sowohl die Rohre als auch ihre Schutzsysteme beschädigen. Rohre können rollen, verformen oder aneinander reiben.

Der Lagerplan sollte berücksichtigen:

• Rohrdurchmesser
• Wanddicke
• Rohrlänge
• Bündelgewicht
• Regalkapazität
• Keilposition
• Maximale Stapelhöhe
• Zugang für Hebezeuge
• Notfallrouten

Geeignete Keile oder Kufen sollten das Rollen verhindern. Arbeiter sollten sich nie auf lockere Riemen oder beschädigte Verpackung verlassen, um ein schweres Rohrbündel zu kontrollieren.

Dünnwandige und fertige Rohre sollten keine Lasten tragen, die Ovalität oder Dellen verursachen könnten.

Alle Regale, Stützen und Hebemethoden müssen den Sicherheitsanforderungen vor Ort entsprechen.

Verhindern Sie Beschädigungen während der Handhabung

Eine Schutzbeschichtung kann versagen, wenn Ketten, Gabelstaplerzinken oder Haken die Oberfläche beschädigen.

Handhabungsteams sollten geeignete Ausrüstung verwenden, wie:

• Genehmigte Rohrhaken
• Polsterte Hebevorrichtungen
• Breite Hebbebänder
• Geeignete Auslegungsbalken
• Geschützte Kontaktpunkte von Gabelstaplern
• Bewertete Hebeausrüstung

Arbeiter sollten Rohre nicht über den Boden oder andere Stahlprodukte schleppen. Schleppen kann Kratzer erzeugen, die später Korrosionsstellen werden.

Das Team sollte die Rohre nach dem Entladen und nach jedem wichtigen Handhabungsschritt inspizieren.

Inspezieren Sie Außenrohlager regelmäßig

Die Lagerung im Freien erfordert routinemäßige Inspektionen. Die Häufigkeit sollte in küstennahen, regnerischen, feuchten oder verschmutzten Umgebungen erhöht werden.

Eine Inspektionscheckliste kann umfassen:

• Oberflächenrost
• Stehendes Wasser
• Beschädigte Abdeckungen
• Lockere Endkappen
• Beschädigungen der Beschichtung
• Beschädigte Stützen
• Instabile Stapel
• Schlamm oder Trümmer
• Beschädigte Etiketten
• Bündelbewegung

Leichter Rost sollte behoben werden, bevor er zu tieferen Gruben entwickelt. Beschädigte vorübergehende Beschichtungen müssen möglicherweise repariert werden.

Inspektionsergebnisse sollten das Datum, die Bündelnummer, den Zustand, Fotos und die erforderlichen Maßnahmen enthalten.

Verwenden Sie ein First-In, First-Out-System

Älteres Lager sollte normalerweise in die Produktion gelangen, bevor neueres Material, wenn die Spezifikationen es erlauben.

Ein First-In, First-Out-System kann lange Lagerzeiten reduzieren und das Inventar einfacher zu verwalten machen.

Jedes Bündel sollte anzeigen:

• Materialgüte
• Rohrdimensionen
• Menge
• Bündelnummer
• Wärme- oder Chargenreferenz
• Ankunftsdatum
• Inspektionsdatum
• Projekt oder Bestellung

Klare Aufzeichnungen helfen dem Lagerteam auch, Rohre zu identifizieren, die erneuten Schutz oder nähere Inspektion benötigen.

Rohre vor der Produktion vorbereiten