PMI-Prüfung von Edelstahl: So überprüfen Sie die Güte vor der Produktion

Edelstahlsorten können sich optisch ähneln. Ein poliertes Blech, eine blanke Stange oder ein schmaler Bandstahl tragen zwar das richtige Etikett, doch die Käufer brauchen trotzdem eine klare Möglichkeit, dieses Material mit seinen Prüfprotokollen zu verknüpfen.

Die positive Materialidentifikation, kurz PMI, hilft bei der Überprüfung der Legierungszusammensetzung. In Kombination mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen und einem vereinbarten Prüfplan kann sie Materialverwechselungen erkennen, bevor mit dem Schneiden, der Bearbeitung oder dem Schweißen begonnen wird.

Allerdings muss die Prüfmethode zur Sorte und zu den zu prüfenden Elementen passen. Dieser Leitfaden erläutert, was OEM-Werke, Verarbeiter und Händler bei der Beauftragung einer Überprüfung von Edelstahlmaterial festlegen sollten.

Definieren Sie, was die PMI-Prüfung bestätigen muss

Beginnen Sie mit dem Zweck der Prüfung.

Muss der Käufer verschiedene Legierungsfamilien unterscheiden? Ausgewählte Legierungselemente bestätigen? Den Kohlenstoffgehalt eines L-Edelstahls überprüfen? Jede Aufgabe kann einen anderen Ansatz erfordern.

Die Anfrage sollte Folgendes enthalten:

• Erforderliche Sorte und Produktnorm

• Elemente, die gemessen werden müssen

• Zulässige Grenzwerte

• Betroffene Produkte und Mengen

• Prüfstadium

• Erforderliche Prüfprotokolle

Eine Anfrage, die nur „PMI erforderlich“ angibt, lässt wichtige Details offen. Legen Sie daher den Umfang fest, bevor der Lieferant sein Angebot erstellt.

Verstehen Sie, wo die XRF-Prüfung hilft

Die tragbare Röntgenfluoreszenzanalyse, kurz XRF, wird häufig zur Legierungsidentifizierung eingesetzt. Sie kann Elemente wie Chrom, Nickel und Molybdän messen, die zur Unterscheidung vieler Edelstahlsorten beitragen.

Beispielsweise kann XRF dabei helfen, gängige 304- und 316-Materialien anhand ihrer Legierungszusammensetzung zu trennen. Ihre Eignung hängt jedoch weiterhin vom Gerät, den Prüfbedingungen und den erforderlichen Elementen ab. Thermo Fisher Scientific sieht die routinemäßige PMI-Prüfung von Edelstahl als eine typische XRF-Anwendung an, bei der eine Kohlenstoffmessung nicht notwendig ist.

Vergleichen Sie die gemessenen Elementwerte mit der Kaufspezifikation. Die von einem Gerät angezeigte Sortenbezeichnung sollte die Prüfentscheidung unterstützen und nicht als alleiniges Abnahmeprotokoll dienen.

Verwenden Sie eine geeignete Methode für niedriggekohlte Sorten

Herkömmliche tragbare XRF-Geräte können Kohlenstoff nicht messen. Folglich kann ein XRF-Ergebnis allein die Niedrigkohlenspezifikation für 304L oder 316L nicht bestätigen.

Wo eine unabhängige Kohlenstoffprüfung erforderlich ist, verwenden Sie eine geeignete, kohlenstofffähige Methode. Optionen umfassen die optische Emissionsspektroskopie, kurz OES, sowie entsprechend ausgestattete LIBS-Geräte. Bestätigen Sie die Eignung des Geräts für den erforderlichen Konzentrationsbereich.

Bei einer Bestellung einer L-Sorte sollte die Prüfvereinbarung festlegen, ob die Kohlenstoffabnahme auf rückverfolgbaren Werksprotokollen, unabhängigen Prüfungen oder beidem beruht.

Dadurch wird verhindert, dass ein allgemeines Legierungs-Screening-Ergebnis fälschlicherweise als vollständige Prüfung der Niedrigkohlenstoffsorte angesehen wird.

Bereiten Sie die Prüfoberfläche richtig vor

Die PMI-Ergebnisse hängen von dem Material ab, das dem Gerät präsentiert wird.

Evident erläutert, dass XRF oberflächennah misst. Farbe, Beschichtungen, Schmutz und Rückstände aus der Oberflächenbearbeitung können die Analyse beeinflussen. Daher muss der Prüfbereich das Grundmaterial repräsentieren.

Vereinbaren Sie vor der Prüfung die Oberflächenvorbereitung und die Lage der Prüfpunkte.

Identifizieren Sie bei dekorativen Blechen Bereiche, in denen die Vorbereitung akzeptabel ist. Prüfen Sie bei fertigen Bauteilen, ob die gewählte Methode eine Spur hinterlassen kann und ob dieser Bereich nachbearbeitet werden muss.

Der Prüfplan sollte sowohl die Messqualität als auch die Oberflächenanforderungen des Kunden schützen.

Legen Sie einen Probenahmeplan für die tatsächliche Bestellung fest

Ein einziges Ergebnis begründet nicht die Identität jedes Artikels in einer Lieferung.

Der Prüfumfang sollte die Anzahl der Sorten, Schmelznummern, Produktabmessungen und Verwechslungsmöglichkeiten während der Verarbeitung berücksichtigen.

Legen Sie bei Edelstahlstangen fest, ob die Prüfung für einzelne Stangen, ausgewählte Stangen jeder Schmelze oder eine andere vereinbarte Einheit gilt.

Für Edelstahlcoils gilt: Identifizieren Sie jedes geprüfte Coil und verknüpfen Sie das Ergebnis mit seiner Kennzeichnung.

Wenn eine Vollprüfung erforderlich ist, legen Sie genau fest, was „100 % PMI“ bedeutet. Vereinbaren Sie außerdem das Vorgehen bei einem nicht bestandenem oder unsicheren Messwert, einschließlich Separierung und erweiterter Prüfung.

Verknüpfen Sie die Prüfergebnisse mit dem Material

Ein Prüfbericht ist nur dann nützlich, wenn der Käufer das Material identifizieren kann, das er betrifft.

Der Bericht sollte Folgendes enthalten:

Referenz der Bestellung

Produktbeschreibung und Abmessungen

Identifikation von Artikel, Coil oder Bündel

Schmelznummer

Prüfverfahren und Gerätekennung

Gemessene Elemente und Ergebnisse

Abnahmekriterien

Prüfdatum und Kennzeichnung des Prüfers

Nach dem Schneiden sollten Etiketten oder andere vereinbarte Kennzeichnungen die Verbindung zwischen dem Ausgangsmaterial und den daraus gefertigten Teilen bewahren.

Planen Sie bei

Präzisions-Edelstahlblechen

die Kennzeichnung, bevor aus den Blechen kleinere Zuschnitte werden. Andernfalls können nützliche Unterlagen ihre Verbindung zum physischen Material verlieren.

Behalten Sie PMI im Rahmen des umfassenderen Prüfplans bei

PMI prüft die Zusammensetzung im Rahmen der Fähigkeit der gewählten Methode. Sie stellt nicht jede Eigenschaft fest, die eine Produktnorm erfordert.

Für eine vollständige Bestellung können zusätzlich Maßprüfungen, mechanische Prüfprotokolle, Härteprüfungen, Oberflächenprüfungen oder andere festgelegte Prüfungen erforderlich sein.

Überprüfen Sie daher das Werksprüfzertifikat, die physischen Kennzeichnungen und die PMI-Ergebnisse zusammen. Bestätigen Sie, dass Sorte, Schmelznummer und Produktbeschreibung übereinstimmen.

Wenn die Unterlagen widersprüchlich sind, halten Sie das betroffene Material zur Prüfung zurück, bevor Sie es für die Freigabe in die Produktion geben. Klären Sie die Abweichung über den vereinbarten Prüf- und Freigabeprozess.

Vereinbaren Sie die Materialprüfung mit Zhongersheng Metal

Zhongersheng Metal liefert Edelstahlstangen, -bleche und -coils über ZES Metals. Die Produktseite für Stangen führt PMI unter den Prüfoptionen auf, während die Seiten für Bleche und Coils Materialdokumentationen und Rückverfolgbarkeitsbestimmungen beschreiben.

Umfang der Prüfung, Zertifikatsanforderungen und eine Beteiligung Dritter sollten im Kaufvertrag bestätigt werden.

Senden Sie für eine detaillierte Anfrage die Sorte, Produktnorm, Abmessungen, Menge, erforderlichen Elemente, Probenahmeumfang und Berichtsanforderungen. Erläutern Sie außerdem, ob eine Überprüfung vor der Verarbeitung, vor dem Versand oder in einem anderen vereinbarten Stadium erforderlich ist.

Kontaktieren Sie

Zhongersheng Metal

, um die Lieferung von Edelstahl mit einem Prüfplan zu besprechen, der auf Ihre OEM-Produktionsanforderungen abgestimmt ist.